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HY型磨粉机调试
HY型磨粉机调试
一、开机前检查：
1、检查电源电压是否与要求相符，电压低于360V不允许开机。
2、检查电气线路是否符合电气控制原理图，特别是主、风机各相接线；
3、断开主、风机输出电路，通电检查控制柜各电路是否按程序运作，开关、信号灯等是否可靠和灵敏。
4、检查各联接螺栓是否拧紧。
5、严禁机器上堆放杂物，并严格检查主机内是否存在杂物。
6、检查各传动皮带松紧是否适当，转动主机、分级机电机皮带轮，主机、分级机应能灵活转动，并开门检查磨辊转动是否灵活。
7、检查振动给料机振幅，调整空机电流。
8、按说明书润滑表规定加注润滑油、脂。润滑剂填加量：润滑油油位位为油标的一半。润滑脂约为轴承内部空间的1/3～1/2。油过少则机器润滑不足，过多则增加功率消耗，机器易过热，还可能漏油。新机使用时，由于跑合等原因，会产生一定量的铁屑，为不使机器过快磨损，应在开机一星期后清洗、换油一次，以后即可按润滑表的期限加、换油。每次换油时必须将旧油放干并用煤油或柴油清洗。
润滑表
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序号 |
润滑部位 |
加(换)油期限 |
润滑剂 |
备注 |
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1 |
主机减速箱 |
保持油位线， 三个月换油一次 |
N32机械油 |
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2 |
中心轴下轴承 |
30天加一次 |
3号二硫化钼 |
也可用4号钠基润滑脂 |
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3 |
梅花架轴承 |
15天加一次 |
3号二硫化钼 |
也可用4号钠基润滑脂 |
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4 |
磨辊装置上下轴承 |
2天加一次 |
3号二硫化钼 |
也可用4号钠基润滑脂 |
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5 |
分级机轴承座 |
10天加一次 |
3号二硫化钼 |
也可用4号钠基润滑脂 |
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6 |
鼓风机轴承座 |
保持油位线， 三个月换油一次 |
保持油位线， 三个月换油一次 |
N32机械油 |
9、根据物料性质调整破碎机排料口的大小，最大不能超过20mm，600目细粉建议取10～15mm。
10、检查各电机转动方向，主机电机从上往下看为逆时针转动，分级机从上往下看为顺时针转动，鼓风机从输入轴端看为蜗壳旋转方向，即逆时针转动。
二、磨粉机起动与停机
详见说明书
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